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框式搅拌机工作原理和结构特征

框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。

框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，框式搅拌器哪家好，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。

框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜.根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。锚框式搅拌器通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，框式搅拌器，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。

在化工生产中，有些反应釜的内部衬有非金属材料，如瓷板、石墨、等，框式搅拌器规格，在使用过程中发现有局部脱落、损坏或因介质透过衬里层将设备本体局部腐蚀（或损坏）时，应根据具体情况实施修复。瓷板或瓷砖局部脱落或损坏，可予以更换瓷板或对瓷砖局部修复。橡胶衬里设备的修补方法很多，可用原衬里胶层同种牌号的胶板修补，或用低温硫化的软胶板修补，框式搅拌器型号，或手糊玻璃钢修补等，其中，手糊玻璃钢修补的方法简便，适合现场修补，框式搅拌器，效果良好。搪玻璃设备因机械损伤或介质腐蚀，其玻璃衬里发生小面积损坏，可根据具体情况采用耐腐蚀金属材料填塞法、无机涂料修补法、有机涂料修补法等进行修补。

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