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框式搅拌器构造及工作过程:框式搅拌器由搅拌轴、框式搅拌桨叶、轴承装置、机座和驱动装置组成。当原水与混凝剂或助凝剂混合液体流经沉淀池时在搅拌设备的排液作用下产生流动循环，使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。框式搅拌器用于给水厂、污水处理厂等场所投加药剂的溶解及絮凝搅拌。
锚框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接，只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，锚框式搅拌器经销商，也可采用加筋的钢板。搪玻璃搅拌罐中的锚式叶轮多是用钢制圆管或扁管焊接而成，南昌锚框式搅拌器，其外壁搪玻璃。

筒体及附件结构可表示为：筒体 挡板或导流筒 上封头、下封头.筒体部分建模相对比较简单；而挡板设计中考虑矩形挡板和椭圆形挡板2种挡板形式，其参数包括挡板几何参数和位置参数.几何参数中对流场影响较大的是挡板的宽度；挡板的厚度（椭圆挡板为椭圆截面短径）按默认比例设置；挡板的高度通过位置参数控制，锚框式搅拌器哪家好，即挡板距离筒体底部和上端部位置进行设置；周向位置采用均布方式；轴向位置通过与筒体壁的距离进行设置.这样，双-单螺带-框式搅拌器，挡板和导流筒的输入参数几乎一样，在VB中可采用同一界面进行处理.上、下封头可考虑平底封头、椭圆封头（圆形封头）以及锥台封头等

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