轴流型搅拌器报价承诺守信

?轴流式搅拌器

一种轴流式搅拌器，包括有：由叶片组成的叶轮，该叶轮自中心至叶片端部不同半径处螺距相等，其特征在于：叶片自端部至根部沿叶宽呈弧面，其任意横截面的中心线为弧线，该弧线的弦高与弦长之比为０．０４－０．０８，整个叶片的前缘修圆，半径为叶片厚度的一半，叶片的后缘亦修成圆弧。带稳定环船用推进器：同船用推进器搅拌器，带稳定环使搅拌器在高速运行下的稳定性得以提高。本搅拌器轴向速度均匀，混合效能高，阻力明显减小，能耗降低２５％—４０％。 （以下图片仅供参考，欢迎新、老客户来电咨询洽谈。山东诺铭机械设备有限公司将竭诚为您服务）

轴流型搅拌器

反向轴流式搅拌器：本实用新型涉及搅拌器，特别是当槽底为锥形、斗形或不规则形状时使用的一种反向轴流式搅拌器。

背景技术：目前应用于冶金、化工、等行业的搅拌器种类和规格很多，其中轴流式搅拌器应用***广泛。大多数槽为平底槽，搅拌原理也相辅相成，但对于锥型槽或斗型槽的搅拌槽体来说使用传统的搅拌就显得效率很低，能耗高。实验证明，每种叶轮在不同的雷诺数Re下所对应的Nqd和Nqc有其变化规律。轴流式搅拌是靠搅拌器使物料产生一个向下的轴向流，物料在撞击到槽体后反弹向上，产生一个向上的流向，物料在重力作用下到达一定高度又向下回到桨叶区域，这样就在槽内产生一个循环流，物料就会均勻的分散到槽体上下。

然而对于不是平底的槽体，物料在撞击到槽底后反弹到槽体的方向就会趋向于中间，这样的循环就不能使槽内上下物料充分混合，只能通过提高搅拌的强度来增大混合强度，既效率低，又能耗高，因此如何研制出一种适用于该类槽体的搅拌器就成为需要解决的问题。发明内容针对上述情况，为解决传统轴流式搅拌的局限性问题，本实用新型的目的就是从源头上改变物料循环方式而提供一种反向轴流式搅拌器，有效的解决提高锥型槽、斗型槽的搅拌效率、节省能源的问题。

翼型轴流式搅拌器

翼型轴流式搅拌器。请勿碰击轴流式搅拌器的搅拌桨的端部以及钻头棘齿，即便是细微的损坏都可能导致搅拌桨输出抽的不平稳。它包括搅拌轴、轮毂、桨叶片,在搅拌轴上安装有轮毂,桨叶片可拆卸或不可拆卸地安装在轮毂上,搅拌器的桨叶片为光滑的空间扭曲面,在任意半径处的截面为机翼型,螺距角和叶宽自叶片端部至叶片根部连续增大,并按等螺距结构设计,在叶片上开设有与叶片的中心线相垂直的多个等腰梯形通槽,并在叶片上呈对称分布。优点:能够减少流体对搅拌桨叶面背部的冲击力,减小搅拌器的振动,加强轴向循环和流动,使反应釜内流体流动性能得到明显改善,液固相分散好,釜内物料搅拌均匀,且可以让反应生成的气体顺利的传输与逸出,保证反应的正常进行。